海斯特電車定期維護(hù)
- 新聞發(fā)布時(shí)間:2023-02-28 12:04:42
日常檢查叉車可避免叉車故障，不會(huì)超過使用壽命期限。本節(jié)所列時(shí)數(shù)及定期維護(hù)時(shí)間表以每天工作 8 小時(shí)，每月工作 200 小時(shí)為基礎(chǔ)。 檢查之后應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄且記錄應(yīng)保留 3 年。
? 只有受訓(xùn)、合格的人員才能維護(hù)和維修叉車。
? 應(yīng)由操作員完成每日和每月檢查與維護(hù)。
定期維護(hù)要求
1. 務(wù)必只使用正規(guī)部件和組件。
2. 務(wù)必只使用正規(guī)或指定機(jī)油和油脂。
3. 在加油和加油脂之前使用刷子或清潔布清理注油口以及油脂嘴。
4. 叉車應(yīng)停放在水平地面以便檢查油位和加油。
5. 應(yīng)定期進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)和維修，注意不要傷害到自己。
6. 檢查或維修懸浮的叉車或附件時(shí)，應(yīng)使用合適的支撐架支撐叉車或附 件，防止叉車或內(nèi)門架下滑。
7. 如果發(fā)現(xiàn)任何損壞或故障應(yīng)向管理人員報(bào)告。禁止叉車未經(jīng)維修就進(jìn)行 使用。
定期維護(hù)項(xiàng)
1. 檢查液壓油和變速箱油是否滲漏
a. 檢查液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的接頭處是否漏油。
b. 檢查燃料中是否含有雜質(zhì)。
警示
? 安裝好輪胎與輪輞之后，應(yīng)將所有螺母和螺栓擰緊至規(guī)定扭矩。在輪胎 充氣前就進(jìn)行這一步。輪胎壓力不得超過規(guī)定壓力。 ? 使用空氣壓縮機(jī)時(shí)，壓力應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。由于空氣壓縮機(jī)的最大輸出 壓非常高，若進(jìn)行不當(dāng)調(diào)整會(huì)造成嚴(yán)重的意外事故。
2. 檢查輪轂螺母扭矩
a. 檢查輪轂螺母扭矩是否正確。
b. 對(duì)于 1-1.8T 叉車，應(yīng)按 150-175 N?m (110-129 lbf ft) 的扭矩?cái)Q緊所有 輪轂螺母，對(duì)于 2-3.5T 叉車，應(yīng)按 480-560 N?m (354-413 lbf ft) 的扭矩 進(jìn)行擰緊。
? 拆下輪轂螺母時(shí)，切勿錯(cuò)誤地拆下單獨(dú)的輪轂螺母。
? 輪轂螺母扭矩不合適會(huì)非常危險(xiǎn)。如果車輪脫落，會(huì)使叉車傾翻。
3. 檢查護(hù)頂架
護(hù)頂架具有防護(hù)性作用，應(yīng)確保牢固地安裝護(hù)頂架且
4. 檢查制動(dòng)液液位
檢查制動(dòng)液儲(chǔ)液罐液位。液位應(yīng)位于這兩個(gè)刻度標(biāo)記之間。向制動(dòng)液儲(chǔ)液 罐添加制動(dòng)液的過程中確保不要摻入粉塵或水。
5. 檢查液壓油油位
使用量油計(jì)檢查液壓油位。取下量油計(jì)并進(jìn)行擦拭。重新插入量油計(jì)再抽 出，查看油位是否位于高低刻度線之間。
注釋: 電源應(yīng)關(guān)閉。貨叉應(yīng)放在地面，檢查油位時(shí)叉車應(yīng)停放在水平地面。
6. 檢查靠背
檢查靠背安裝的螺栓是否牢固。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行緊固。
7. 檢查貨叉和貨叉定位銷
檢查定位銷安裝情況以及貨叉是否變形或開裂。
8. 檢查前照燈和前組合燈
檢查燈罩是否干凈或受損。
9. 座椅調(diào)節(jié)
確保座椅在合適位置。若要調(diào)節(jié)，向右拉調(diào)節(jié)手柄。確保座椅位置方便手 腳操作。調(diào)節(jié)之后，確保將其牢固鎖定。
10. 檢查方向控制桿
檢查方向控制桿是否可操作。
11. 檢查控制桿
檢查操作桿（提升、傾斜以及附件）是否可操作。
12. 檢查駐車制動(dòng)器是否可操作
激活駐車制動(dòng)桿之后，確保駐車制動(dòng)器安全且可靠。
起動(dòng)之前的準(zhǔn)備工作 啟動(dòng)電源之前， 確保方向控制桿位于空檔，并且駐車制動(dòng)器已激活。
13. 儀表
計(jì)時(shí)表、 故障儀表和運(yùn)行速度計(jì)使操作員了解叉車在操作期間的情況。
14. 燈光
打開照明開關(guān)，確認(rèn)相應(yīng)的照明未出現(xiàn)異常。
15. 檢查轉(zhuǎn)彎信號(hào)
操作轉(zhuǎn)彎信號(hào)手柄確保轉(zhuǎn)彎信號(hào)正常工作。
16. 檢查喇叭按鈕是否可操作
按下喇叭按鈕確定喇叭是否能發(fā)出聲音。
定期維護(hù)
1. 更換或修理輪胎
a. 前輪
(1) 把叉車停放在堅(jiān)硬的人行道上并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
(2) 拉起駐車制動(dòng)手柄，使用楔塊擋住車輪。在叉車下方放置千斤 頂。
(3) 頂起叉車，把輪胎放在地上。擰松輪轂螺母，但不要拆下輪胎。
(4) 繼續(xù)頂起叉車，直至輪胎離開地面。取下螺母，拆下輪胎。
(5) 輪胎的安裝順序與拆卸順序相反。應(yīng)按對(duì)角線順序擰緊輪轂螺 母。 安裝好輪胎之后檢查其氣壓。
b. 后輪 該程序與更換和修理前輪的方法相同，除了千斤頂應(yīng)放在平衡重量的下 方。
貨叉
貨叉的標(biāo)識(shí)上介紹了貨叉與叉架的連接方式。這些叉車配備了掛鉤型貨叉。
貨叉，卸下 警示
不要試圖在沒有升降裝置的情況下移動(dòng)貨叉。這些叉車的每個(gè)鉤式貨叉重 量為 45 至 115 kg (99 至 253 lb)。 注釋: 僅可成對(duì)更換貨叉，請(qǐng)勿個(gè)別更換。
注釋: 如果叉車配備貨叉定位器附件，請(qǐng)執(zhí)行步驟 1 和步驟 2。如果叉車未 配備貨叉定位器附件，請(qǐng)執(zhí)行步驟 2。
1. 降下支撐架，然后從內(nèi)貨叉支撐架上擰下四顆平頭螺釘。從一體式側(cè)移 支撐架上拆下內(nèi)貨叉支撐架。
2. 可從支撐架上卸下貨叉，進(jìn)行貨叉更換或其他保養(yǎng)工作。將鉤式貨叉滑 動(dòng)到支撐架上的貨叉卸下槽口。 將貨叉降到墊塊上，使貨叉的底鉤可以移動(dòng)經(jīng)過貨叉拆卸槽口。進(jìn)一步降下滑架，使貨叉的上鉤從滑架的頂部橫梁脫開將支撐架從貨叉移 開，或使用升降裝置將貨叉從支撐架移開。
貨叉，檢查 警示
不要試圖通過彎曲貨叉或添加墊片來糾正貨叉尖端對(duì)齊。更換彎曲的貨 叉。 切勿通過加熱或焊接來維修損壞的貨叉。貨叉使用特殊程序和使用特殊的 鋼制成。更換損壞的貨叉。僅可成對(duì)更換貨叉，請(qǐng)勿個(gè)別更換。
1. 檢查貨叉是否有裂痕和磨損。檢查貨叉尖端是否對(duì)齊，檢查貨叉的底部是否有磨損。
注意
如果添加貨叉定位器附件，請(qǐng)取下貨叉鎖銷。如果在使用該附件之前未取 下貨叉鎖銷，將會(huì)損壞貨叉和其他支撐架組件。
2. 更換用于將貨叉鎖定到位的任何損壞或破損部件。
3. 檢查貨叉是否有磨損。確保叉跟的磨損不超過原始厚度的 10%，否則， 必須更換貨叉。使用 BOL256N1 卡尺執(zhí)行貨叉磨損檢查。
a. 使用刻度尺或卡尺的卡鉗部分確定貨叉的“N”的正常厚度。必須使 用卡尺在叉柄上進(jìn)行測量。
b. 將卡尺定位在叉跟內(nèi)半徑的末端，使其開口對(duì)應(yīng)于 上述步驟 a 中叉柄的測量厚度。（例如，對(duì)于 N 1.75，使用 N 1.75 開 口）。這通常是磨損最嚴(yán)重的貨叉部分。請(qǐng)注意，開口距離從公稱厚度 減少了 10%。
c. 如果貨叉進(jìn)入開口，則必須予以更換。斷裂危險(xiǎn)此外，叉葉厚度減少 10%將會(huì)導(dǎo)致作業(yè)承載量減少 20%。